客户案例

太原钢铁公司一炼钢3流不锈钢大方坯连铸机

太原钢铁公司一炼钢3流不锈钢大方坯连铸机
连铸机主要技术参数:
序号项 目单位参 数
1铸机台数1
2每台铸机流数3
3铸机型式 半刚性引锭杆立弯机型,连续矫直
4铸机基本半径mR8
5流间距mm1350
6结晶器铜管长度mm780
7中间罐容量t正常:16,溢流:18
8铸机冶金长度m24
9铸坯断面尺寸mm220×220
10定尺长度m4.0~6.5
11拉矫机速度m/min0.5~5.0
12拉坯速度m/min0.5 ~ 1.1
13钢包钢水重量t45
14单炉浇铸时间min/炉平均:45
15浇铸准备时间min66
16钢包回转台型式 直臂型整体升降钢包回转台
17中间罐车型式 高低退,2缸升降
18振动型式 四连杆液压非正弦振动
19引锭杆型式 半刚性引锭杆,液压驱动引锭杆侧存放
20二冷型式 气水雾化冷却动态配水
21电磁搅拌 外置式电磁搅拌 + 二冷末端搅拌
22结晶器液面自动控制 Cs137检测+电动数字缸塞棒
23定尺装置 红外摄像定尺
24平均连浇炉数炉/次6
25金属收得率%96.5
26铸机有效作业率%72.9
27铸机年产量t/a30.0×104
28出坯辊面标高m-0.200


连铸工程主要特点:

太钢是世界上最大的不锈钢生产基地,厂区内所有的不锈钢连铸机都采用进口设备。本连铸机项目是一个利旧改造项目。经过与多家国内外连铸公司洽谈,最终太钢决定采用新中连铸技术。连铸机的钢包回转台、辊道以及出坯系统、部分液压站等设备利用原来一台普钢连铸机旧设备改造,铸机设备新建。由于连铸机的产品全部为不锈钢,因此,虽然部分设备利旧,但连铸机的装备水平仍然按照合金钢标准配备,例如采用了回转台升降实现保护浇注,采用了振动式钢包下渣检测装置,采用了结晶器自动加渣设备,采用了结晶器钢水液面自动控制技术以及外置式结晶器电磁搅拌技术,采用了结晶器液压非正弦振动,采用了气水雾化冷却以及动态二冷模型,采用了连续矫直拉矫机,采用了喷铁粉不锈钢火切机以及自动排烟装置、采用了铸坯自动跟踪及打号装置等,其中液压非正弦振动、自动打号机都是新中自行开发、拥有独立知识产权的新技术、新设备,第一次应用便十分成功,而且该连铸机是国内少有的立弯型大方坯连铸机。该连铸机设备按期交货,按期完成设备安装调试,顺利投产,获得了太钢上下的一致好评。太钢立弯型不锈钢大方坯连铸机项目的成功,对新中具有里程碑式的重要意义。