BGT型特大断面火切机
BGT型特大断面火切机主要针对断面厚度超过1000 mm 的特大型钢锭、铸钢件的浇铸冒口切割。是大型铸造和大型机械加工厂家加工、制造大型铸造件、锻件的优选设备。
常规条件下,特大断面钢锭、铸钢件的浇铸冒口需要待物体完全冷却后用锯机将上述冒口锯除,这冷却过程中大量的热能被白白浪费,而锯除冒口的时间长达十几个小时甚至需要整整一天;而在物体进入锻机前又要将物体在加热炉内升温到1100℃以上才能出炉进行锻造加工,这加热过程中又要消耗大量的燃气资源。因此,用锯机锯除特大型钢锭、铸钢件的浇铸冒口是个低效、耗能的落后工艺。
采用新中BGT型特大断面火切机则可在钢锭、铸钢件脱模后立即进行高温状态下的热态切割,虽然切割过程中也需要消耗一些燃气,但因为火焰切割效率高,可在40-60 min内完成一件物体的切割,而在切割后再加热所需的时间和能耗又大大减少。因而实际能耗并不增加而工效却大大提高。以断面为Φ1000 mm钢锭为例,两种冒口切除工艺性能对比见下表:
冒口切除工艺 | 锯机锯除 | 火焰切割 |
冒口切除时间 | 20-24 h | 40-60 min |
冒口切除状态 | 冷态锯除 | 热态切割 |
钢锭再加热时间 | 长 | 短 |
本机可加配喷粉装置,用于各类特殊钢种的特大断面钢锭、铸钢件的火焰切割。